涂装过程中粉尘颗粒的出现，对产品的涂装质量起着重要的作用。

形成原因:

      1) 喷涂时，灰尘从喷漆室、喷涂工具和空气中落入漆膜表面。

      2)打磨时粉尘滞留在表面。

      3)油缸涂料变质或受污染。

      4)工作人员衣服上有灰尘。

      5)塑料部件有静电并吸附灰尘。

      6)在工件周围移动(走动)使灰尘上扬。

      7)烤房内空气压力过低。

      8)过滤棉堵塞。

      9)烤房地板上有灰尘。

     10)烤房墙壁很脏。

     11)天花棉不合适。

    12)空气管道很脏。

    13)遮蔽纸的撕裂处有纤维落下。

解决方法

     1)将喷涂区周围彻底进行清洁。

     2)漆膜、腻子打磨后必须吹掉粉尘。

     3)喷涂前，小心用抹尘布擦拭被涂装表面，并将抹尘布存放在干净的聚乙烯(塑料袋)内。

    4)涂料用140-180目铜网过滤。

    5)穿戴干净、无纤维、抗静电的喷涂工作服(尼龙)。

    6)用抗静电剂处理。此后不要再对塑料件进行脱脂处理。

    7)在烤房内不要随意走动。

    8)经常检查烤房压力。

    9)定期更换过滤棉。

   10)保持烤房地板清洁。不要在烤房内部放置任何不必要的东西。

   11)定期清洁烤房。

   12)采用合适的天花棉。

   13)用旧抹布擦净喷枪下面2m长的空气管，喷涂时不要让这段管子落在地-板上，喷涂完后将空气管道挂起。

   14)使用高质量的遮蔽纸，将撕裂边缘向内折起，并使纸的光滑面朝外。

   15)喷涂时可用针尖挑走漆膜内夹杂的灰尘。干涂层内的小灰尘可以用抛光处理除去。如果灰尘陷在涂层深层，应打磨表面并重喷。